平板密闭离心机PB典型案例介绍

分离物料：药物渣等

工艺简述：工作时，需分离的悬浮液将加入铺设有过滤介质的离心机开孔转鼓内，在离心力场的作用下，悬浮液向转鼓壁运动，其中固相颗粒被过滤介质阻挡而截留了下来，形成滤饼层，而液体和部分更细的颗粒则透过过滤介质及滤饼间的间隙，通过转鼓上开设的小孔排出转鼓，实现了固、液两相的分离。根据不同的分离工艺，在形成滤饼层后，还可加入洗涤、置换液，对滤饼进行洗涤和置换，再进行最终的甩干、脱液分离，直至达到分离要求后，降速或机械刹停，采用人工或机械方式将滤饼从转鼓内卸出。

技术特点：

1. 结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
2. 机座与机壳为整体焊接结构，承接强度高。
3. 机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
4. 配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
5. 外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
6. 结构简单，操作维修方便。
7. 通用性强，适用范围广。即可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可以用于纤维状物料的分离。
8. 可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调:非接触式能耗制动系统:防静电皮带传动:机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现即密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
9. 配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
10. 晶粒不易破碎。